Liquid Coatings Troubleshooter - Problemas con características de la película

Liquid Coatings Troubleshooter - Problemas con características de la película

 

17. Acabado sucio o granulosidad por partículas insolubles (seedy)

  • Condiciones sucias de aplicación.
    1. Polvo en la sala de pintura.
    2. Suciedad en las líneas de aire o de pintura del aparato rociador.
    3. Suciedad en los transportadores.
      - Aseo. Redistribuya el equipo de manera que el polvo de rociado de la cabina no llegue hasta las partes pintadas anteriormente.
  • `Solvente erróneo que tiende a expulsar la resina de la solución.
    • Use el diluyente correcto recomendado.
  • El material ha estado sujeto a clima sumamente frío lo cual tiende a expulsar algunas partículas de la solución.
    • Antes de la aplicación, deje que el material alcance una temperatura de 75 °F. Si aún está granuloso, consulte con el representante de Diamond Vogel® en su localidad.

18. Adhesión deficiente

  • Algunos tipos de metales como el hierro galvanizado, el cadmio y el cinc tienen superficies en las que es difícil lograr la adhesión apropiada.
    • Si los métodos normales de preparación de metales no resuelven las dificultades de adhesión, envíe los detalles completos, con muestras del metal al representante de Diamond Vogel® en su localidad o a Diamond Vogel®
      Paint Co., Inc., 1020 Albany Place S.E., Orange City, Iowa 51041.
  • Superficies sucias o exceso de residuos de fosfatos.
    • Limpie cuidadosamente con un limpiador/acondicionador comercial para metales. Después enjuague debidamente la superficie.
  • Algunas veces la capa de acabado y el imprimador utilizado no son compatibles, y el solvente en la capa de acabado prácticamente desprende el imprimador de la superficie. No obstante que la película secará y tendrá buena apariencia, la adhesión primaria se habrá estropeado.
    • Cerciórese de que se usen juntos el imprimador y la capa de acabado
      recomendados.
  • Horneado excesivo, lo cual acelera la pérdida de flexibilidad en la película.
    • Inspeccione el horno y hornee de acuerdo con las instrucciones.

19. Adhesión deficiente entre capas

  • El imprimador y el esmalte no son compatibles entre sí.
    • Use un sistema debidamente recomendado.
  • El imprimador o la capa anterior se seca con excesiva dureza -o brillo- debido a la calidad inherente de secado o a al excesivo tiempo transcurrido antes de la aplicación de la capa de acabado.
    • Raspe el recubrimiento con papel de lija o lana de acero. Quizá sea necesario el uso de un diluyente o con mayor concentración de solventes en la segunda capa para poder lograr buena adherencia en la película.

20. Flexibilidad deficiente

  • A menudo es difícil diferenciar entre “falta de adherencia” y “fragilidad” al evaluar los fallos de las películas de pintura. Además de la fragilidad inherente o falta de adherencia en un acabado, la causa de ambas dificultades será la misma.
    • Ver “Adhesión deficiente”, problema 18.
  • Horneado erróneo. Si no se logra la polimerización completa de la película, ocurrirá la fragilidad de la película.
    • Inspeccione el horno y hornee de acuerdo con las instrucciones.

21. Dureza deficiente (Resistencia al desgaste usual)

  • La película no ha secado completamente.
    • Deje transcurrir más tiempo de secado al aire u horneado.
    • Pueden ocurrir manchas de agua.
  • El recubrimiento se catalizó erróneamente.
    • Cerciórese de seguir las proporciones de mezclado.